বল ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণ
1) নির্মাণের সময় ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণ:
① অনুপযুক্ত পরিবহন এবং উত্তোলনের ফলে ভালভের সামগ্রিক ক্ষতি হয়, যার ফলে ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়;② কারখানা ছেড়ে যাওয়ার সময়, জলের চাপ প্রয়োগ করার পরে ভালভটি শুকানো হয়নি এবং অ্যান্টি-জারা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়েছিল, যার ফলে সিলিং পৃষ্ঠটি ক্ষয় হয়ে যায় এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়ে যায়;③ নির্মাণ সাইটের সুরক্ষা ছিল না, এবং ভালভের উভয় প্রান্তে কোনও অন্ধ প্লেট ইনস্টল করা নেই, এবং বৃষ্টির জল এবং বালির মতো অমেধ্যগুলি ভালভের সিটে প্রবেশ করে, যার ফলে ফুটো হয়;④ ইনস্টলেশনের সময়, ভালভ সিটে কোন গ্রীস ইনজেকশন করা হয় না, যার ফলে ভালভ সিটের পিছনে অমেধ্য প্রবেশ করে, বা ঢালাইয়ের সময় পোড়ার কারণে অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়;⑤ ভালভ এটি সম্পূর্ণরূপে খোলা অবস্থানে ইনস্টল করা নেই, যা বলের ক্ষতি করবে।ঢালাইয়ের সময়, ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা অবস্থায় না থাকলে, ওয়েল্ডিং স্প্যাটার বলের ক্ষতি করবে।যখন ওয়েল্ডিং স্প্যাটার সহ বলটি চালু এবং বন্ধ করা হয়, তখন ভালভের আসনটি আরও ক্ষতিগ্রস্ত হবে, এইভাবে অভ্যন্তরীণ ফুটো হতে পারে;⑥ ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য নির্মাণের অবশিষ্টাংশ সিলিং পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করে;⑦ ডেলিভারি বা ইনস্টলেশনের সময় ভুল সীমা অবস্থান ফুটো করে, যদি ভালভ স্টেম ড্রাইভের হাতা বা অন্যান্য আনুষাঙ্গিক একটি ভুল কোণে একত্র করা হয়, ভালভ ফুটো হবে।
2) অপারেশন চলাকালীন ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণ:
① সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল অপারেশন ম্যানেজার তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বিবেচনা করে ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ করেন না, বা ভালভের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিরোধ করার জন্য বৈজ্ঞানিক ভালভ ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির অভাব রয়েছে, যার ফলে সরঞ্জামের প্রাথমিক ব্যর্থতা;② অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসারে রক্ষণাবেক্ষণের অনুপযুক্ত অপারেশন বা অভাব;③ স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময়, নির্মাণের অবশিষ্টাংশগুলি সিলিং পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়;④ অনুপযুক্ত পিগিং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করে এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো সৃষ্টি করে;সিট এবং বল লক করা হয়, ভালভ খোলা এবং বন্ধ করার সময় সীল ক্ষতি এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো সৃষ্টি করে;⑥ ভালভ সুইচ জায়গায় নেই, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফুটো হচ্ছে।যে কোনো বল ভালভ, খোলা বা বন্ধ অবস্থান নির্বিশেষে, সাধারণত 2° থেকে 3° কাত হয়, যা ফুটো হতে পারে;⑦ অনেক বড়-ব্যাসের ভালভ ফুটো হতে পারে।বেশিরভাগ বল ভালভের ভালভ স্টেম স্টপার থাকে।দীর্ঘদিন ব্যবহার করা হলে মরিচা ও অন্যান্য কারণে ভালভ স্টেম এবং ভালভ স্টেম স্টপারের মধ্যে মরিচা, ধুলো, রং এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ জমে যাবে।এই ধ্বংসাবশেষ ভালভকে জায়গায় ঘোরাতে বাধা দেবে।ফুটো হওয়ার কারণ - যদি ভালভটি পুঁতে থাকে, তাহলে ভালভের স্টেম লম্বা হওয়ার ফলে ভালভের বলটিকে জায়গায় ঘোরানো থেকে আটকাতে আরও মরিচা এবং অমেধ্য তৈরি হবে, যার ফলে ভালভটি ফুটো হয়ে যাবে।লিমিট বোল্টকে শক্ত করা বা ঢিলা করা সীমাটিকে ভুল করে তুলবে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফুটো হবে;⑨ বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটরের ভালভ অবস্থান সামনের দিকে সেট করা হয় এবং এটি জায়গায় বন্ধ থাকে না, ফলে অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়;⑩ পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভাবের কারণে সিলিং গ্রীস শুকিয়ে যাবে, শক্ত এবং শুকনো সিলিং গ্রীস ইলাস্টিক ভালভ সিটের পিছনে জমা হয়, ভালভ সিটের চলাচলে বাধা দেয় এবং সীলটি ব্যর্থ হয়।
ফিক্সড শ্যাফ্ট বল ভালভ সাধারণত প্রাকৃতিক গ্যাস পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়।সাধারণ পরিদর্শন পদ্ধতি হল: ভালভটিকে সম্পূর্ণরূপে খোলা বা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন এবং ভালভ বডি ড্রেন অগ্রভাগের স্রাবের মাধ্যমে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।এটি পরিষ্কারভাবে নিষ্কাশন করা যেতে পারে, সীল ভাল.যদি সর্বদা চাপ স্রাব থাকে, তবে এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে ভালভটি লিক হচ্ছে এবং ভালভটিকে সেই অনুযায়ী চিকিত্সা করা উচিত।
প্রাকৃতিক গ্যাস বল ভালভ অভ্যন্তরীণ ফুটো জন্য চিকিত্সা পদ্ধতি
① প্রথমে ভালভের সীমা পরীক্ষা করে দেখুন যে ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো সীমা সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যায় কিনা।②প্রথমে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্রীস ইনজেক্ট করুন এটি ফুটো বন্ধ করতে পারে কিনা।এই সময়ে, ইনজেকশন গতি ধীর হতে হবে।একই সময়ে, ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো নির্ধারণ করতে গ্রীস ইনজেকশন বন্দুকের আউটলেটে চাপ গেজের পয়েন্টারের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুন।③ যদি ফুটো বন্ধ করা না যায়, তাহলে প্রাথমিক পর্যায়ে ইনজেকশন দেওয়া সিলিং গ্রীস শক্ত হয়ে যাওয়া বা সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতির কারণে অভ্যন্তরীণ ফুটো হতে পারে।ভালভের সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ আসন পরিষ্কার করতে এই সময়ে ভালভ পরিষ্কারের তরল ইনজেকশন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।সাধারণত, এটি কমপক্ষে আধা ঘন্টা ভিজিয়ে রাখা হয়, প্রয়োজনে এটি কয়েক ঘন্টা এমনকি কয়েক দিন ভিজিয়ে রাখা যেতে পারে।এই প্রক্রিয়া চলাকালীন সক্রিয় ভালভটি বেশ কয়েকবার খোলা এবং বন্ধ করা ভাল।④ গ্রীস পুনরায় ইনজেকশন করুন, মাঝে মাঝে ভালভটি খুলুন এবং বন্ধ করুন এবং ভালভ সিট এবং সিলিং পৃষ্ঠের পিছনের গহ্বর থেকে অমেধ্য নিষ্কাশন করুন।⑤ সম্পূর্ণ বন্ধ অবস্থানে পরীক্ষা করুন।যদি এখনও ফুটো থাকে, তাহলে রিইনফোর্সড সিলিং গ্রীস ইনজেকশন করুন এবং ভালভের গহ্বরটি খোলার জন্য খুলুন, যা একটি বড় চাপের পার্থক্য তৈরি করতে পারে এবং সিল করতে সহায়তা করতে পারে।সাধারণভাবে, ইনজেকশন দ্বারা চাঙ্গা সিলিং গ্রীস Endoleak নির্মূল করা যেতে পারে।⑥ যদি এখনও অভ্যন্তরীণ ফুটো থাকে তবে ভালভটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৯-২০২২